141 安全生产 (第2/2页)

谁承想练了三四一十二天，烧得天昏地暗、日月无光，好不容易开窑了，结果炼出来一窑不合格的焦炭。
　　
　　颜色什么的倒是挺好，含灰量也不高，就是太脆，用手一攥很容易碎裂。这样的焦炭拿去炼铁很难用，矿石一压就全成末了，根本烧不起来。
　　
　　为什么会这样呢？洪涛围着刚刚被拆掉窑顶的炼焦窑转了两天，恨不得挖个洞钻进去，才勉强找到了一个最大的可能性，降温速度太快！
　　
　　炼焦窑开窑的时候需要从顶部浇水让窑火熄灭，前世洪涛实习的时候最讨厌这个工序，因为水遇到窑内高温时会变成大量水蒸气，带着细小的炭灰到处飘扬，沾的满头满身都是，好几天洗不干净。
　　
　　所以每次快到出焦的日子他就会头疼、肚子疼、屁股疼……反正总有病，找熟人弄张病假条就歇了，在家掐指算着日子，啥时候出完焦了啥时候病就好了。
　　
　　当时是挺痛快，还沾沾自喜，总共实习了三个月不到，一共就赶上两次出焦，结果一次都没见到。
　　
　　回到学校谁还去琢磨这些东西，就算搞得再清楚以后也用不上。首钢有专门的焦炭供应渠道，不用自己炼焦，在北京市范围内也不允许炼焦。
　　
　　可现在就傻眼了，到底淋水之后还有什么工序、如何进行、有什么作用半点不清楚。好在焦炭其它参数还不错，就这么一个问题，还能采取排除法一个一个慢慢剔除，最终找到问题所在。
　　
　　第二窑焦炭出炉时大量灌水就被改成了慢慢淋水，一直浇了二天才算把火完全熄灭，窑温也降了下来。
　　
　　要说洪涛的判断还是挺准的，这一窑焦炭显然比上一窑质量好多了，至少不会随便碎裂。可是吧，这次的水好像浇的太多了，降温太慢，中心部分的焦炭被炼过了。
　　
　　于是废了小一个月力气，两窑焦炭全成了废品。但这个废品是按照后世的工业高炉标准衡量的，放到宋朝依旧是一等一的炼铁利器。
　　
　　洪涛的本意是先把这些废炭入库封存，等土高炉建好之后用它们来暖炉用，还可以成为添加燃料，与合格焦炭一起使用，只要比例别太多就没事儿。没想到脱口而出的废炭两个字，就让朱八斤理解错了，差点真当废物和那些矸石啥的混在一起。
　　
　　“是，小人明白、小人这就去雇人……”为啥不能一边挣钱一边省钱，这个原理朱八斤还没琢磨透，既然驸马说得这么肯定，那应该是自己想错了，马上改吧。
　　
　　“等等，带我去看看炼铁炉，免得又多事端。”想偷懒都不给机会，现在洪涛已经快把一个人当三个人用了。
　　
　　又得当农业专家、又得冒充冶炼工程师、又得顺手玩一玩焦化，过不了多久还得去充当毒师，跨度有点大，脑子里整天和粥一般，刚刚说过的事情转头就忘。